1. Zračni kompresor: Zrak se komprimira pri niskom tlaku od 5-7 bara (0,5-0,7 mpa).Radi se korištenjem najnovijih kompresora (Vijčanog/centrifugalnog tipa).

2. Sustav prethodnog hlađenja: Druga faza procesa uključuje upotrebu rashladnog sredstva za prethodno hlađenje obrađenog zraka na temperaturu od oko 12 stupnjeva C prije nego što uđe u pročišćivač.

3. Pročišćavanje zraka pomoću pročistača: Zrak ulazi u pročistač koji se sastoji od sušača s dva molekularna sita koja rade naizmjenično. Molekularno sito odvaja ugljični dioksid i vlagu od procesnog zraka prije nego što zrak dospije u jedinicu za odvajanje zraka.

4. Kriogeno hlađenje zraka pomoću ekspandera: Zrak se mora ohladiti na temperaturu ispod nule radi ukapljivanja.Kriogeno hlađenje i hlađenje osigurava visoko učinkoviti turbo ekspander, koji hladi zrak na temperaturu ispod -165 do -170 stupnjeva C.

5. Odvajanje tekućeg zraka na kisik i dušik pomoću kolone za odvajanje zraka: Zrak koji ulazi u niskotlačni izmjenjivač topline s kasnim rebrima je bez vlage, ulja i ugljičnog dioksida.Hladi se unutar izmjenjivača topline ispod temperatura ispod nule procesom ekspanzije zraka u ekspanderu.Očekuje se da ćemo postići razliku delta od čak 2 stupnja Celzijusa na toplom kraju izmjenjivača.Zrak se pretvara u tekućinu kada dospije u stupac za odvajanje zraka i razdvaja se na kisik i dušik procesom rektifikacije.

6. Tekući kisik se skladišti u spremniku za pohranu tekućine: Tekući kisik se puni u spremnik za pohranu tekućine koji je povezan s uređajem za ukapljivanje tvoreći automatski sustav.Za izvlačenje tekućeg kisika iz spremnika koristi se crijevna cijev.