1. Zračni kompresor: Zrak se komprimira pod niskim tlakom od 5-7 bara (0,5-0,7 mpa). To se postiže korištenjem najnovijih kompresora (vijčani/centrifugalni tip).
2. Sustav prethodnog hlađenja: Druga faza procesa uključuje upotrebu rashladnog sredstva za prethodno hlađenje obrađenog zraka na temperaturu od oko 12°C prije nego što uđe u pročišćivač.
3. Pročišćavanje zraka pročišćivačem: Zrak ulazi u pročišćivač koji se sastoji od dva molekularna sita za sušenje koja funkcioniraju naizmjenično. Molekularno sito odvaja ugljikov dioksid i vlagu iz procesnog zraka prije nego što zrak dođe do jedinice za odvajanje zraka.
4. Kriogeno hlađenje zraka ekspanderom: Zrak se mora ohladiti na temperature ispod nule za ukapljivanje. Kriogeno hlađenje i hlađenje osigurava visoko učinkovit turbo ekspander koji hladi zrak na temperaturu ispod -165 do -170 °C.
5. Razdvajanje tekućeg zraka na kisik i dušik separacijom zraka
6. Kolona: Zrak koji ulazi u niskotlačni izmjenjivač topline s pločama i rebrima ne sadrži vlagu, ulje ni ugljikov dioksid. Hladi se unutar izmjenjivača topline na temperaturama ispod nule procesom ekspanzije zraka u ekspanderu.
7. Očekuje se da ćemo postići razliku od samo 2 stupnja Celzija na toplom kraju izmjenjivača. Zrak se ukapljuje kada dođe do stupca za odvajanje zraka i procesom rektifikacije se odvaja na kisik i dušik.
Tekući kisik pohranjuje se u spremniku za tekućinu: Tekući kisik puni se u spremnik za tekućinu koji je spojen na ukapljivač, tvoreći automatski sustav. Crijevo se koristi za uzimanje tekućeg kisika iz spremnika.

AKO STE INTERESIRANI ZA VIŠE INFORMACIJA, KONTAKTIRAJTE NAS: 0086-18069835230