1. Princip dizajna ovog postrojenja temelji se na različitoj točki vrenja svakog plina u zraku.Zrak se komprimira, prethodno hladi i uklanjaju se H2O i CO2, a zatim se hladi u glavnom izmjenjivaču topline dok ne postane tekućina.Nakon rektifikacije mogu se prikupiti proizvedeni kisik i dušik.
2. Ovo postrojenje je MS pročišćavanje zraka s turbinskim ekspanderom.To je uobičajeno postrojenje za odvajanje zraka, koje usvaja kompletno punjenje i rektifikaciju za izradu argona.
3. Sirovi zrak odlazi u filtar zraka za uklanjanje prašine i mehaničkih nečistoća i ulazi u kompresor zračne turbine gdje se zrak komprimira na 0,59 MPaA.Zatim odlazi u sustav predhlađenja zraka, gdje se zrak hladi na 17 ℃.Nakon toga teče u 2 spremnika za adsorpciju molekularnog sita, koji rade redom, kako bi se uklonili H2O, CO2 i C2H2.
* 1. Nakon pročišćavanja, zrak se miješa s ekspandirajućim ponovno zagrijanim zrakom.Zatim se komprimira kompresorom srednjeg tlaka da bi se podijelio u 2 struje.Jedan dio ide u glavni izmjenjivač topline kako bi se ohladio na -260K, te se usisava iz srednjeg dijela glavnog izmjenjivača topline kako bi ušao u ekspanzionu turbinu.Prošireni zrak vraća se u glavni izmjenjivač topline kako bi se ponovno zagrijao, a nakon toga teče u kompresor za pojačavanje zraka.Drugi dio zraka potiskuje visokotemperaturni ekspander, nakon hlađenja teče u niskotemperaturni ekspander.Zatim ide u hladnu kutiju da se ohladi na ~170K.Dio bi se i dalje hladio i teče na dno donjeg stupca preko izmjenjivača topline.I drugi zrak se usisava na nisku temperaturu.ekspander.Nakon proširenja, podijeljen je na 2 dijela.Jedan dio ide na dno donjeg stupca za ispravljanje, ostatak se vraća u glavni izmjenjivač topline, zatim teče u pojačivač zraka nakon ponovnog zagrijavanja.
2. Nakon primarne rektifikacije u donjem stupcu, tekući zrak i čisti tekući dušik mogu se sakupiti u donjem stupcu.Otpadni tekući dušik, tekući zrak i čisti tekući dušik teče u gornju kolonu preko hladnjaka tekućeg zraka i tekućeg dušika.Ponovno se rektificira u gornjoj koloni, nakon toga se tekući kisik čistoće 99,6% može skupiti na dnu gornje kolone i isporučuje se iz hladne kutije kao proizvodnja.
3. Dio frakcije argona u gornjoj koloni usisava se u kolonu sirovog argona.Postoje 2 dijela stupca sirovog argona.Refluks drugog dijela isporučuje se na vrh prvog preko pumpe za tekućinu kao refluks.Rektificira se u stupcu sirovog argona da se dobije 98,5% Ar.2 ppm O2 sirovi argon.Zatim se isporučuje u sredinu kolone čistog argona preko isparivača.Nakon rektifikacije u koloni čistog argona, (99,999%Ar) tekući argon se može sakupiti na dnu kolone čistog argona.
4. Otpadni dušik s vrha gornjeg stupca teče iz hladnjaka u pročišćivač kao regenerativni zrak, ostatak ide u rashladni toranj.
5. Dušik s vrha pomoćne kolone gornje kolone istječe iz hladnjaka kao proizvodnja preko hladnjaka i glavnog izmjenjivača topline.Ako nema potrebe za dušikom, može se isporučiti u toranj za hlađenje vode.Za hladni kapacitet tornja za hlađenje vode nije dovoljan, treba instalirati rashladni uređaj.
Model | NZDON-50/50 | NZDON-80/160 | NZDON-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200/2000/0g |
Izlaz O2 (Nm3/h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
Čistoća O2 (%O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
Izlaz N2 (Nm3/h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000. godine |
Čistoća N2 (PPm O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Izlaz tekućeg argona (Nm3/h) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
Čistoća tekućeg argona (Ppm O2 + PPm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1,5 ppmO2 + 4 pp mN2 |
Čistoća tekućeg argona (Ppm O2 + PPm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0,2 |
Potrošnja (Kwh/Nm3 O2) | ≤1,3 | ≤0,85 | ≤0,68 | ≤0,68 | ≤0,65 | ≤0,65 | ≤0,63 | ≤0,55 |
Okupirano područje (m3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Zračni kompresor: Zrak se komprimira pri niskom tlaku od 5-7 bara (0,5-0,7 mpa).Radi se korištenjem najnovijih kompresora (Vijčanog/centrifugalnog tipa).
2. Sustav prethodnog hlađenja: Druga faza procesa uključuje upotrebu rashladnog sredstva za prethodno hlađenje obrađenog zraka na temperaturu od oko 12 stupnjeva C prije nego što uđe u pročišćivač.
3. Pročišćavanje zraka pomoću pročistača: Zrak ulazi u pročistač koji se sastoji od sušača s dvostrukim molekularnim sitom koji rade alternativno.Molekularno sito odvaja ugljični dioksid i vlagu od procesnog zraka prije nego što zrak dospije do jedinice za odvajanje zraka.
4. Kriogeno hlađenje zraka pomoću ekspandera: Zrak se mora ohladiti na temperaturu ispod nule radi ukapljivanja.Kriogeno hlađenje i hlađenje osigurava visoko učinkoviti turbo ekspander, koji hladi zrak na temperaturu ispod -165 do -170 stupnjeva C.
5. Odvajanje tekućeg zraka na kisik i dušik odvajanjem zraka
6. Stupac: Zrak koji ulazi u niskotlačni pločasti izmjenjivač topline je bez vlage, ulja i ugljičnog dioksida.Hladi se unutar izmjenjivača topline ispod temperatura ispod nule procesom ekspanzije zraka u ekspanderu.
7. Očekuje se da ćemo postići deltu razlike od čak 2 stupnja Celzijusa na toplom kraju izmjenjivača.Zrak se pretvara u tekućinu kada dospije u stupac za odvajanje zraka i razdvaja se na kisik i dušik procesom rektifikacije.
Tekući kisik se skladišti u spremniku za pohranu tekućine: Tekući kisik se puni u spremnik za pohranu tekućine koji je povezan s uređajem za ukapljivanje tvoreći automatski sustav.Za izvlačenje tekućeg kisika iz spremnika koristi se crijevna cijev.
UKOLIKO VAS ZANIMA VIŠE INFORMACIJA, KONTAKTIRAJTE NAS: 0086-18069835230
P1: Jeste li trgovačka tvrtka ili proizvođač?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Usredotočite se na pružanje mong pu rješenja tijekom 5 godina.