1. Načelo dizajna ove biljke temelji se na različitoj točki vrelišta svakog plina u zraku. Zrak se komprimira, unaprijed hladi i uklanja se H2O i CO2, a zatim se ohladi u glavnom izmjenjivaču topline dok se ne učvrsti. Nakon ispravljanja mogu se prikupiti proizvodnja kisika i dušika.
2. Ova biljka je od MS pročišćavanja zraka s pojačavanjem procesa ekspandera turbine. To je uobičajeno postrojenje za razdvajanje zraka, koje prihvaća potpune punjenje i ispravljanje za izradu argona.
3. Siri zrak ide u zračni filter radi uklanjanja prašine i mehaničke nečistoće i ulazi u kompresor zračne turbine gdje se zrak komprimira na 0,59MPAA. Zatim ulazi u sustav za prethodno hlađenje zraka, gdje se zrak hladi na 17 ℃. Nakon toga teče do 2 molekularnog sita adsorbiranog spremnika, koji trče zauzvrat, kako bi se uklonilo H2O, CO2 i C2H2.
* 1. Nakon pročišćenih, zrak se miješa s proširenim ponovnim zrakom. Tada se komprimira kompresorom srednjeg tlaka kako bi se podijelio u 2 toka. Jedan dio ide u glavni izmjenjivač topline kako bi se ohladio na -260k i usisan iz srednjeg dijela glavnog izmjenjivača topline za ulazak u turbinu za širenje. Prošireni zrak vraća se u glavni izmjenjivač topline kako bi se ponovno zagrijavao, nakon toga teče kompresoru za jačanje zraka. Drugi dio zraka pojačava se ekspanderom visoke temperature, nakon hlađenja, teče do ekspandera za jačanje niske temperature. Zatim ide u hladnu kutiju da se ohladi na ~ 170k. Dio bi se i dalje ohladio i teče do dna donjeg stupca putem izmjenjivača topline. A drugi zrak se usisava do niskog iskušenja. ekspander. Nakon proširenja, podijeljen je u 2 dijela. Jedan dio ide do dna donjeg stupca radi ispravljanja, ostatak se vraća u glavni izmjenjivač topline, a zatim prelazi na pojačivač zraka nakon što je ponovno zagrijan.
2. Nakon primarne ispravljanja u donjem stupcu, u donjem stupcu mogu se prikupiti tekući zrak i čisti tekući dušik. Dušik otpadne tekućine, tekući zrak i čisti tekući dušik teče u gornji stup preko tekućeg zraka i hladnjaka tekućeg dušika. Opet je ispravljen u gornjem stupcu, nakon toga se na dnu gornjeg stupca može prikupiti tekući kisik od 99,6% čistoće, a iz hladne kutije isporučuje se kao proizvodnja.
3. Dio frakcije argona u gornjem stupcu usisava se u kolumnu sirovog argona. Postoje 2 dijela kolumne sirovog argona. Refluks drugog dijela isporučuje se na vrh prvog putem tekuće pumpe kao refluksa. Ispravljen je u kolumnu sirovog argona da dobije 98,5% AR. 2ppm O2 sirovi argon. Zatim se isporučuje u sredinu čistog argonskog stupca putem isparivača. Nakon ispravljanja u čistom argonskom stupcu, (99,999%AR) Tekući argon može se prikupiti na dnu čistog Argon Column.
4. Dušik otpada s vrha gornjeg stupca izlazi iz hladne kutije do pročišćivača kao regenerativni zrak, odmor ide u rashladni toranj.
5. Dušik iz vrha pomoćnog stupca gornjeg stupca istječe iz hladne kutije kao proizvodnju putem hladnijeg i glavnog izmjenjivača topline. Ako nema potrebe za dušikom, tada bi se mogao isporučiti u toranj za hlađenje vode. Za hladnu sposobnost vodenog hlađenja nije dovoljan, treba ugraditi hladnjak.
Model | NZDON-50/50 | NZDON-80/160 | NZDON-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200/2000/0Y |
O2 0UTPUT (NM3/H) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
O2 Čistoća (%O2) | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 |
N2 0UTPUT (NM3/H) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
N2 Čistoća (PPM O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Likvidni argon oupUt (Nm3/h) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
Tekuća čistoća argona (PPM O2 + PPM N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1.5ppMo2 + 4 pp mn2 |
Tekuća čistoća argona (PPM O2 + PPM N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0,2 |
Potrošnja (KWH/NM3 O2) | ≤1.3 | ≤0,85 | ≤0,68 | ≤0,68 | ≤0,65 | ≤0,65 | ≤0,63 | ≤0,55 |
Zauzeto područje (M3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Zračni kompresor: Zrak se komprimira pri niskom tlaku od 5-7 bara (0,5-0,7MPA). To se radi pomoću najnovijih kompresora (vijak/centrifugalni tip).
2. Sustav prije hlađenja: Druga faza postupka uključuje upotrebu rashladnog sredstva za prije hlađenja obrađenog zraka na temperaturu oko 12 ° C prije nego što uđe u pročišćivač.
3. Pročišćavanje zraka pomoću pročišćivača: Zrak ulazi u pročišćivač, koji se sastoji od dvostrukih molekularnih sita sušila koji funkcioniraju alternativno. Molekularno sito razdvaja ugljični dioksid i vlagu od zraka procesa prije nego što zrak dosegne jedinicu za odvajanje zraka.
4. Kriogeno hlađenje zraka ekspanderom: Zrak se mora ohladiti na pod nultu temperature za ukapljivanje. Kriogeno hlađenje i hlađenje osigurava visoko učinkovit turbo ekspander, koji hladi zrak na temperaturu ispod -165 do 170 stupnjeva C.
5. Odvajanje tekućeg zraka u kisik i dušik razdvajanjem zraka
6. Stupac: Zrak koji ulazi u nisko tlačno tlačno izmjenjivač topline tipa je bez vlage, bez ulja i ugljičnog dioksida. Ohlađuje se unutar izmjenjivača topline ispod nula temperatura postupkom širenja zraka u ekspanderu.
7. Očekuje se da ćemo postići razliku Delta čak i Celzijusa od 2 stupnja na toplom kraju izmjenjivača. Zrak se ukapljuje kada dosegne u stupcu za odvajanje zraka i razdvaja se u kisik i dušik postupkom ispravljanja.
Tekući kisik pohranjuje se u spremnik tekućine: Tekući kisik se napuni u spremnik tekućine koji je spojen na liquefiefier koji tvori automatski sustav. Za izvlačenje tekućeg kisika iz spremnika koristi se cijev za crijevo.
Ako imate bilo kakvih intersta da znate više informacija, kontaktirajte nas: 0086-18069835230
P1: Jeste li trgovačka tvrtka ili proizvođač?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Usredotočite se na pružanje Mong PU rješenja tijekom 5 godina.