Čestitamo na uspješnoj provedbi projekta u Ugandi! Nakon pola godine napornog rada, tim je pokazao izvrsnu izvedbu i timski duh kako bi osigurao nesmetan završetak projekta. Ovo je još jedan potpuni prikaz snage i sposobnosti tvrtke te najbolja nagrada za naporan rad članova tima. Nadam se da će članovi tima nastaviti održavati ovo učinkovito radno stanje i više doprinijeti razvoju tvrtke. Istovremeno, očekuje se da će projekt postići veći uspjeh i koristi u budućem radu.
Iskreno upoznajemo naše kupce s procesom proizvodnje projekata odvajanja zraka u našoj tvornici.
Proces proizvodnje projekta odvajanja tekućeg kisika i tekućeg dušika iz zraka uglavnom uključuje sljedeće korake:
1, Komprimirani zrak: Kompresija se obično izvodi pomoću vijčanih ili klipnih kompresora kako bi se povećala koncentracija kisika i dušika u zraku povećanjem gustoće molekula plina.
Predhlađenje zraka: komprimirani zrak treba se predhladiti kroz kondenzator, a cijev za hlađenje vodom u kondenzatoru smanjuje temperaturu zraka, tako da se vodena para u njemu kondenzira u tekuće stanje.
2, Odvajanje zraka: Nakon prethodnog hlađenja zraka u opremi za odvajanje, putem uloge molekularnog sita i molekularnog filtera, korištenje kisika i dušika u brzini sedimentacije zraka je različito načelo, kisik i dušik se odvajaju.
3, Komprimirani kisik i rafinirani dušik: Odvojeni kisik i dušik se komprimiraju i hlade dva puta kako bi se povećala njihova koncentracija.
Ukapljivanje zraka: Posljednji korak u proizvodnji kisika i dušika je ukapljivanje kisika i dušika, što se obično postiže snižavanjem temperature i povećanjem tlaka.
4, Odvajanje tekućeg kisika i tekućeg dušika: Tekući kisik i tekući dušik imaju različite točke vrelišta na niskim temperaturama i mogu se odvojiti na različitim točkama vrelišta kontroliranjem temperature i korištenjem tehnika kao što je flash separacija.
Osim toga, ovisno o specifičnom procesu i opremi, projekt odvajanja zraka može uključivati i druge korake, kao što su procesi ekspanzije povratnog toka ispušnih plinova, procesi vanjske kompresije itd., koji pomažu u poboljšanju čistoće dušika i optimizaciji radne učinkovitosti opreme.
Općenito, proizvodni proces projekta odvajanja tekućeg kisika i tekućeg dušika iz zraka složen je i fin proces koji zahtijeva strogu kontrolu uvjeta i parametara svakog koraka kako bi se osigurala kvaliteta i izlaz proizvoda. Istovremeno, s kontinuiranim napretkom tehnologije, učinkovitost proizvodnje i kvaliteta projekata odvajanja tekućeg kisika i tekućeg dušika iz zraka također se stalno poboljšavaju.
Komponente projekta odvajanja tekućeg kisika i tekućeg dušika od zraka uglavnom uključuju sljedeće dijelove:
1, Zračni kompresor: Koristi se za komprimiranje zraka na potreban tlak, povećavajući koncentraciju kisika i dušika u zraku.
2, Hladnjak zraka: Hlađenje komprimiranog zraka pomaže u uklanjanju vodene pare iz njega i snižava temperaturu zraka za naknadnu obradu.
3, Molekularno sito i molekularni filter: Adsorpcijom ili filtracijom uklanjaju nečistoće i vlagu iz zraka, iskorištavajući razliku u molekularnoj veličini kisika i dušika za početno odvajanje.
4, Ekspander: koristi se u rashladnom ciklusu za smanjenje temperature zraka i povrat dijela hladnog volumena radi poboljšanja učinkovitosti korištenja energije.
5, Glavni izmjenjivač topline: Koristi se za hlađenje zraka na nižu temperaturu uz istovremeno iskorištavanje količine hladnoće nastale tijekom ekspandera i drugih procesa.
6, Destilacijski toranj (gornji i donji toranj): Ovo je središnji dio jedinice za odvajanje zraka, gornji i donji toranj koriste razliku u vrelištu kisika i dušika, kroz proces destilacije za daljnje odvajanje kisika i dušika.
7, Spremnik za tekući kisik i tekući dušik: koristi se za skladištenje odvojenih proizvoda tekućeg kisika i tekućeg dušika.
8, Kondenzacijski isparivač: koristi se za kondenzaciju dušika i isparavanje tekućeg kisika u procesu rektifikacije kako bi se održao proces rektifikacije.
9, Pothladnjak tekućeg dušika s tekućim zrakom: kriogena tekućina se pothladi, smanjuje se rasplinjavanje nakon prigušivanja i poboljšavaju se uvjeti ispravljanja.
10, Upravljački sustav: uključujući razne senzore, ventile i mjerače, koji se koriste za praćenje i kontrolu parametara cijelog proizvodnog procesa kako bi se osigurao stabilan rad opreme i kvaliteta proizvoda.
11, Cijevi i ventili: koriste se za spajanje pojedinačnih komponenti kako bi se formirao cjeloviti tijek procesa.
12, Pomoćna oprema: kao što su vodene pumpe, rashladni tornjevi, oprema za napajanje itd., za pružanje potrebnih pomoćnih usluga i podrške za cijeli uređaj za odvajanje zraka.
Ove komponente rade zajedno kako bi dovršile cijeli proces, od kompresije zraka, hlađenja, pročišćavanja, odvajanja do skladištenja proizvoda. Specifične konfiguracije i vrste komponenti mogu varirati ovisno o veličini, tehničkoj razini i procesnim zahtjevima postrojenja za odvajanje zraka.
Vrijeme objave: 28. travnja 2024.