Čestitamo na uspješnoj isporuci projekta Uganda! Nakon pola godine napornog rada, tim je pokazao izvrsno izvršenje i timski rad kako bi osigurao nesmetano završetak projekta. Ovo je još jedan puni prikaz snage i sposobnosti tvrtke i najbolji povratak za naporan rad članova tima. Nadam se da će članovi tima nastaviti održavati ovo učinkovito stanje rada i više pridonijeti razvoju tvrtke. Istodobno, također se očekuje da projekt može postići veći uspjeh i koristi u budućem radu.
Iskreno predstavljamo našim kupcima proces izrade projekata razdvajanja zraka u našoj tvornici.
Proces proizvodnje projekta odvajanja zraka za tekući kisik i tekućih dušika uglavnom uključuje sljedeće korake:
1 ， komprimirani zrak: Kompresija se obično izvodi pomoću vijčanih ili klipnih kompresora za povećanje koncentracije kisika i dušika u zraku povećavajući gustoću molekula plina.
Zrak Preko hladnjaka: Komprimirani zrak treba predkorijevati kroz kondenzator, a cijev za hlađenje vode u kondenzatoru smanjuje temperaturu zraka, tako da se vodena para u njemu kondenzira u vodenu tekućinu.
2 ， Odvajanje zraka: Nakon prehlade zraka u opremu za odvajanje, kroz ulogu molekularnog sita i molekularnog filtra, upotreba kisika i dušika u brzini sedimentacije zraka je različita principa, odvojeni su kisik i dušik.
3 ， komprimirani kisik i rafinirani dušik: odvojeni kisik i dušik komprimiraju se i hlade se dva puta kako bi se povećala njihova koncentracija.
Ukapljivanje zraka: Posljednji korak u izradi kisika i dušika je ukapljenje kisika i dušika, što se obično postiže snižavanjem temperature i povećanjem tlaka.
4 ， Odvajanje tekućeg kisika i tekućeg dušika: tekući kisik i tekući dušik imaju različita točaka ključanja na niskim temperaturama, a može se razdvojiti na različitim vrećicama kontrolirajući temperaturu i korištenjem tehnika poput razdvajanja bljeskalice.
Osim toga, ovisno o specifičnom procesu i opremi, projekt odvajanja zraka također može uključivati i druge korake, kao što su procesi širenja ispušnih plinova u povratnom tijeku, procesi vanjskih kompresija itd., Koji pomažu u poboljšanju čistoće dušika i optimiziraju radnu učinkovitost opreme.
Općenito, proizvodni proces projekta odvajanja zraka od tekućeg kisika i tekućeg dušika je složen i fini proces, koji zahtijeva strogu kontrolu uvjeta i parametara svakog koraka kako bi se osigurala kvaliteta i izlaz proizvoda. Istodobno, s kontinuiranim napretkom tehnologije, učinkovitost proizvodnje i kvaliteta projekata razdvajanja zraka od tekućeg kisika i tekućeg dušika također se neprestano poboljšavaju.
Komponente projekta odvajanja zraka tekućeg kisika tekućih dušika uglavnom uključuju sljedeće dijelove:
1, kompresor zraka: Koristi se za komprimiranje zraka do potrebnog tlaka, povećavajući koncentraciju kisika i dušika u zraku.
2, hladnjak zraka: Hlađenje komprimiranog zraka pomaže u uklanjanju vodene pare i snižava temperaturu zraka za naknadnu obradu.
3, Molekularno sito i molekularni filter: Adsorpcijom ili filtracijom uklonite nečistoće i vlagu iz zraka, istovremeno iskorištavajući razliku u molekularnoj veličini kisika i dušika za početno odvajanje.
4, Expander: Koristi se u hladnom ciklusu za smanjenje temperature zraka i oporavak dijela hladnog volumena kako bi se poboljšala učinkovitost iskorištavanja energije.
5, Glavni izmjenjivač topline: Koristi se za hlađenje zraka na nižu temperaturu uz oporavak količine prehlade generirane tijekom ekspandera i drugih procesa.
6, Toranj za destilaciju (gornji i donji toranj): Ovo je jezgrani dio jedinice za odvajanje zraka, gornji i donji toranj koriste razliku u točki ključanja kisika i dušika, kroz proces destilacije za daljnje odvajanje kisika i dušika.
7, spremnik tekućeg kisika i tekućeg dušika: Koristi se za pohranjivanje odvojenih tekućih produkata kisika i tekućih dušika.
8, Isparivač kondenzacije: Koristi se za kondenzaciju dušika i isparavanje tekućeg kisika u postupku ispravljanja radi održavanja postupka ispravljanja.
9, Podkorušica tekućeg i zraka tekućeg dušika: kriogena tekućina je super hlađena, uplinjavanje nakon gasanja je smanjena, a stanje ispravljanja se poboljšava.
10, Upravljački sustav: Uključujući razne senzore, ventile i brojila, koji se koriste za praćenje i kontrolu parametara cijelog proizvodnog procesa kako bi se osigurao stabilan rad opreme i kvalitete proizvoda.
11, cijevi i ventili: Koristi se za povezivanje pojedinih komponenti za stvaranje potpunog protoka procesa.
12, pomoćna oprema: poput vodenih pumpi, rashladnih tornjeva, opreme za napajanje itd. Za pružanje potrebnih pomoćnih usluga i podrške za cijeli uređaj za odvajanje zraka.
Te komponente rade zajedno kako bi dovršili cijeli postupak od kompresije zraka, hlađenja, pročišćavanja, odvajanja do skladištenja proizvoda. Specifične konfiguracije i vrste komponenata mogu se razlikovati ovisno o veličini, tehničkoj razini i zahtjevima procesa postrojenja za odvajanje zraka.
Vrijeme posta: travanj-28-2024