HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO., LTD.

Kao globalni lider u rješenjima za industrijske plinove, Nuzhuo Group danas je objavio tehničku bijelu knjigu koja pruža dubinsku analizu osnovne konfiguracije jezgre i širokog raspona scenarija primjene kriogenih generatora tekućeg dušika za globalne kupce u kemijskoj, energetskoj, elektroničkoj i prehrambenoj industriji. Cilj ovog rada je pomoći kupcima da donesu najinformiraniji i najisplativiji izbor među raznim tehnologijama proizvodnje dušika, osnažujući rast temeljnog poslovanja.

Kriogena separacija zraka, zlatni standard za proizvodnju industrijskih plinova visoke čistoće velikih razmjera, zahtijeva preciznu i pouzdanu konfiguraciju opreme zbog svoje složenosti i visokih zahtjeva za performansama. Koristeći desetljeća inženjerskog iskustva, Nuzhuo Group je standardni kriogeni generator tekućeg dušika rastavila na sljedeće osnovne module:

I. Detaljno objašnjenje osnovne konfiguracije kriogenih generatora tekućeg dušika

Kompletno kriogeno postrojenje za tekući dušik sofisticirani je projekt sistemskog inženjerstva koji se prvenstveno sastoji od sljedećih ključnih komponenti:
1. Sustav kompresije zraka: Kao „srce snage“ cijelog procesa, usisava okolni zrak i komprimira ga na željeni tlak, osiguravajući energiju za naknadno pročišćavanje i odvajanje. Obično koristi energetski učinkovite centrifugalne ili vijčane kompresore.

2. Sustav za prethodno hlađenje i pročišćavanje zraka: Komprimirani zrak visoke temperature hladi se prije ulaska u molekularni sito za pročišćavanje (ASPU). Ova jedinica je "bubreg" opreme, osiguravajući dugotrajan stabilan rad. Učinkovito uklanja nečistoće poput vlage, ugljičnog dioksida i ugljikovodika iz zraka, sprječavajući smrzavanje tih komponenti na niskim temperaturama i začepljenje opreme i cjevovoda.

3. Sustav izmjene topline (glavni izmjenjivač topline i isparivač): Ovo je „centar za izmjenu energije“ kriogene tehnologije. Ovdje pročišćeni zrak prolazi kroz protustrujnu izmjenu topline s povratnim niskotemperaturnim proizvodom dušikom i otpadnim plinom (prljavim dušikom), hladeći ga blizu temperature ukapljivanja (otprilike -172°C). Ovaj proces značajno iskorištava hladnu energiju i ključan je za visoku učinkovitost opreme i uštedu energije.

4. Sustav za odvajanje zraka (kolona za frakturiranje): Ovo je „mozak“ cijele opreme, koji se sastoji od destilacijske kolone (gornje i donje) i kondenzatora-isparivača. Na izuzetno niskim temperaturama, tekući zrak se destilira u destilacijskoj koloni iskorištavanjem razlike u vrelištima između kisika i dušika, što u konačnici proizvodi plinoviti dušik visoke čistoće na vrhu kolone. On se zatim ukapljuje u kondenzatoru-isparivaču kako bi se dobio tekući dušik.

5. Sustav skladištenja i transporta: Proizvedeni tekući dušik skladišti se u kriogenim spremnicima za tekući dušik i transportira do krajnjih korisnika putem kriogenih pumpi i cjevovoda. Izvrsna izolacija spremnika osigurava niske gubitke isparavanjem.

6. Inteligentni upravljački sustav (DCS/PLC):Moderni generatori tekućeg dušika u potpunosti su nadzirani visoko automatiziranim upravljačkim sustavom, koji prilagođava radne parametre u stvarnom vremenu kako bi se osigurao siguran, stabilan i nenadzirani rad u optimalnim uvjetima.

II. Uvjeti primjene i prednosti kriogenih generatora tekućeg dušika

Kriogena metoda nije prikladna za sve scenarije. Nuzhuo Grupa preporučuje da kupci prije ulaganja razmotre sljedeće uvjete primjene:

1. Velika potražnja za plinom:Kriogene jedinice za separaciju zraka idealne su za velike, kontinuirane potrebe za plinom. Jedna jedinica može proizvoditi plin brzinom od tisuća do desetaka tisuća kubičnih metara na sat, što je razina koju ne mogu usporediti tehnologije membranske separacije ili adsorpcije s promjenom tlaka (PSA).

2. Zahtjevi za visoku čistoću: Kada vaš proces zahtijeva izuzetno visoku čistoću dušika (obično 99,999% ili više) i istovremeno treba proizvoditi tekući dušik, tekući kisik i druge tekuće proizvode, kriogenika je jedina ekonomična opcija.

3. Stabilna energija i infrastruktura: Ova tehnologija zahtijeva stabilno napajanje i dovoljno prostora za ugradnju velike opreme poput zračnih kompresora, pročišćivača i frakcionirajućih kolona.

4. Dugoročna ekonomija: Iako je početna investicija relativno visoka, jedinični trošak proizvodnje plina izuzetno je nizak za dugoročne kupce, što pruža vrlo atraktivan povrat ulaganja (ROI).

Glavne primjene uključuju:

1. Kemijsko i rafiniranje:Koristi se za čišćenje sustava, zaštitu katalizatora, zamjenu plina i sigurnosno prekrivanje.

2. Proizvodnja elektronike:Koristi se u procesima žarenja, spaljivanja i ispiranja u proizvodnji poluvodičkih čipova, što zahtijeva dušik ultra visoke čistoće.

3. Obrada metala: Zaštitni plin za toplinsku obradu, lemljenje i lasersko rezanje.

4. Hrana i piće:Koristi se za pakiranje punjeno dušikom (MAP), brzo zamrzavanje hrane i inertizaciju skladišnih prostora.

5. Farmaceutski i biološki: Koristi se za farmaceutsku proizvodnju i skladištenje te krioprezervaciju bioloških uzoraka (kao što su stanice, sperma i jajne stanice).

Glasnogovornik Nuzhuo Grupe izjavio je: „Posvećeni smo pružanju kupcima ne samo opreme, već i sveobuhvatnih rješenja prilagođenih njihovim specifičnim proizvodnim potrebama, uvjetima na lokaciji i dugoročnom planiranju. Kriogena tehnologija je temelj industrijskih plinova, a razumijevanje njezine konfiguracije i uvjeta primjene prvi je korak u donošenju uspješnih investicijskih odluka. Naša globalna inženjerska mreža i tehnički tim spremni su podržati kupce diljem svijeta.“

O Nuzhuo grupi:

Nuzhuo Group je globalni proizvođač visokotehnološke industrijske opreme specijaliziran za pružanje napredne, pouzdane i energetski učinkovite kriogene opreme za odvajanje zraka, odvajanje plinova i rješenja za ukapljivanje. S globalnom prisutnošću i predanošću inovacijama, Grupa osnažuje kupce u raznim industrijama da postignu održivi razvoj kroz vrhunsku kvalitetu i usluge cijelog životnog ciklusa.

Za bilo koji kisik/dušik/argonpotrebe, molimo vas da nam se obratite ：

Emma Lv

Tel./Whatsapp/Wechat：+86-15268513609

E-pošta：Emma.Lv@fankeintra.com

Facebook: https://www.facebook.com/profile.php?id=61575351504274