1. Pregled opreme za visokočistoću dušika
Oprema za visokočistoću dušika ključna je komponenta kriogenog sustava za odvajanje zraka (kriogena separacija zraka). Uglavnom se koristi za odvajanje i pročišćavanje dušika iz zraka te konačno za dobivanje dušičnih proizvoda čistoće do **99,999% (5N) ili čak i više**. Oprema se temelji na tehnologiji **kriogene destilacije**, koristeći razliku u vrelištima između dušika (vrelište -195,8 ℃) i kisika (vrelište -183 ℃) u zraku, te postiže učinkovito odvajanje kondenzacijom i frakcioniranjem na niskim temperaturama.
Oprema za visokočistoću dušika široko se koristi u elektronici, kemijskoj industriji, medicini, preradi metala, konzerviranju hrane i drugim područjima, posebno u visokotehnološkim industrijama poput proizvodnje poluvodiča i litijevih baterija, koje imaju izuzetno visoke zahtjeve za čistoću dušika, a kriogena tehnologija odvajanja zraka trenutno je najstabilnije i najekonomičnije rješenje.
2. Ključne značajke opreme za visokočistoću dušika
1). Izlaz dušika ultra visoke čistoće
- Višestupanjski destilacijski toranj i visokoučinkovita tehnologija adsorpcije molekularnim sitom mogu stabilno proizvoditi 99,999%~99,9999% (5N~6N) dušika visoke čistoće kako bi se zadovoljili strogi zahtjevi poluvodičke, fotonaponske i drugih industrija.
- Tragovi kisika, vlage i ugljikovodika dodatno se uklanjaju kriogenom adsorpcijom (PSA) ili tehnologijom katalitičke deoksigenacije kako bi se osiguralo da čistoća dušika zadovoljava standard.
2). Štedljiv i učinkovit, stabilan rad
- Kriogena oprema za odvajanje zraka koristi ekspander + izmjenjivač topline za optimizaciju ciklusa hlađenja i smanjenje potrošnje energije. U usporedbi s tehnologijom membranske separacije ili adsorpcije s promjenom tlaka (PSA), dugoročni operativni troškovi su niži.
- Automatizirani upravljački sustav prati temperaturu, tlak i čistoću u stvarnom vremenu kako bi se osigurao stabilan rad opreme i smanjila ručna intervencija.
3). Modularni dizajn, jaka prilagodljivost
- Mala (<100 Nm³/h), srednja (100~1000 Nm³/h) ili velika (>1000 Nm³/h) oprema za dušik može se prilagoditi potrebama kupaca, fleksibilno usklađujući potrebe različitih industrija.
- Pogodno za proizvodnju dušika na licu mjesta (generacija na licu mjesta), smanjujući troškove prijevoza i skladištenja tekućeg dušika.
4). Sigurno i pouzdano, ekološki prihvatljivo i s niskom potrošnjom
- Usvojite dizajn otporan na eksploziju i višestruke sigurnosne zaštite (kao što su nadzor sadržaja kisika, zaštita od previsokog tlaka) kako biste osigurali sigurnu proizvodnju.
- Tijekom procesa dubinske separacije hladnim zrakom troše se samo električna energija i zrak, bez kemijskog onečišćenja, u skladu sa standardima zelene proizvodnje.
3. Glavna područja primjene opreme za dušik visoke čistoće
1). Elektronička i poluvodička industrija
- Koristi se u proizvodnji pločica, pakiranju LED dioda, proizvodnji fotonaponskih ćelija, osiguravajući dušik ultra visoke čistoće kao zaštitni plin za sprječavanje oksidacije i onečišćenja.
- U nagrizanju poluvodiča, kemijskom taloženju iz pare (CVD) i drugim procesima, dušik se koristi kao plin nosač ili plin za pročišćavanje kako bi se osigurala stabilnost procesa.
2). Kemijska i energetska industrija
- Koristi se za zaštitu od inertnog plina u petrokemijskoj i ugljenokemijskoj industriji kako bi se spriječili rizici od zapaljivih i eksplozivnih tvari.
- Koristi se u proizvodnji litijevih baterija (npr. sušenje polarnih dijelova, pakiranje ubrizgavanjem tekućine) kako bi se spriječilo da vlaga i kisik utječu na performanse baterije.
3). Prehrambena i farmaceutska industrija
- Ambalaža za hranu koristi dušik visoke čistoće (više od 99,9%) kako bi se produžio rok trajanja i spriječila oksidacija i kvarenje.
- Koristi se u farmaceutskoj industriji za aseptično punjenje dušikom i zaštitu bioloških agensa, u skladu s GMP standardima.
4). Toplinska obrada metala i 3D ispis
- Osigurati inertno okruženje tijekom žarenja, kaljenja, lemljenja i drugih procesa kako bi se spriječila oksidacija metala.
- Koristi se za 3D printanje metala (SLM tehnologija) kako bi se smanjila oksidacija praha i poboljšala kvaliteta oblikovanja.
5). Znanstvena istraživanja i laboratorij
- Osigurati ultra-visoko čisto dušikovo okruženje za vrhunske eksperimente poput supravodljivih materijala i nuklearne magnetske rezonancije (NMR).
4. Budući razvojni trendovi
1). Integracija inteligencije i interneta stvari (IoT)
- Poboljšajte energetsku učinkovitost opreme i mogućnosti prediktivnog održavanja putem daljinskog nadzora i optimizacije umjetne inteligencije.
2). Zelena i niskougljična tehnologija
- U kombinaciji s obnovljivim izvorima energije (kao što su energija vjetra, fotonaponski sustavi) za smanjenje ugljičnog otiska.
3). Miniaturizacija i mobilna proizvodnja dušika
- Razviti kompaktniju opremu za kriogenu proizvodnju dušika prikladnu za distribuiranu energiju i male tvornice.
Sažetak
Kao važna primjena kriogene tehnologije odvajanja zraka, oprema za visokočistoću dušika postala je ključna oprema visokotehnološke proizvodnje i industrijske proizvodnje sa svojim prednostima ultra visoke čistoće, uštede energije i stabilnosti, sigurnosti i zaštite okoliša. S brzim razvojem industrija poput elektronike i novih izvora energije, oprema za visokočistoću dušika nastavit će se razvijati prema inteligenciji, učinkovitosti i ekološkoj prihvatljivosti, pružajući pouzdanija dušična rješenja za modernu industriju.
Za sve potrebe za kisikom/dušikom/argonom, molimo kontaktirajte nas:
Emma Lv Tel./Whatsapp/Wechat：+86-15268513609
Email：Emma.Lv@fankeintra.com
Vrijeme objave: 07.05.2025.