HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO., LTD.

Kriogena separacija zraka (separacija zraka na niskim temperaturama) i uobičajena oprema za proizvodnju dušika (kao što su membranska separacija i generatori dušika s adsorpcijom pod pritiskom) glavne su metode za industrijsku proizvodnju dušika. Tehnologija kriogene separacije zraka široko se koristi u raznim industrijama zbog svojih učinkovitih mogućnosti proizvodnje dušika i izvrsne čistoće. Ovaj članak će temeljito ispitati prednosti i razlike između kriogene separacije zraka i opreme za proizvodnju dušika, provodeći komparativnu analizu u smislu čistoće dušika, primjene opreme i operativnih troškova, kako bi se pružila referenca za odabir odgovarajuće tehnologije proizvodnje dušika. Čistoća dušika

Jedna značajna prednost duboke kriogene separacije zraka za proizvodnju dušika je ta što se njome može postići izuzetno visoka čistoća dušika. Duboka kriogena separacija zraka obično može proizvesti dušik čistoće preko 99,999%, što je ključno za primjene koje zahtijevaju dušik izuzetno visoke čistoće, kao što su proizvodnja elektronike, kemijska sinteza i zrakoplovna industrija. Nasuprot tome, oprema za proizvodnju dušika membranskom separacijom može osigurati dušik čistoće samo od 90% do 99,5%, dok oprema za proizvodnju dušika adsorpcijom pod pritiskom (PSA) može osigurati dušik čistoće do 99,9%, ali i dalje ne može parirati performansama duboke kriogene separacije zraka. Stoga je duboka kriogena separacija zraka konkurentnija u industrijama koje zahtijevaju plinove visoke čistoće.

Volumen proizvodnje dušika

Jedinice za dubinsku kriogenu separaciju zraka imaju sposobnost proizvodnje velikih količina dušika, što ih čini posebno prikladnima za scenarije s velikom potražnjom za dušikom, kao što su čeličane i kemijski pogoni. Budući da dubinska kriogena separacija zraka ukapljuje zrak na niskim temperaturama, a zatim odvaja dušik i kisik, proizvodni kapacitet jedne jedinice može doseći stotine ili čak tisuće kubičnih metara na sat. Nasuprot tome, oprema za proizvodnju dušika membranskom separacijom i adsorpcijom pod pritiskom ima relativno ograničen proizvodni kapacitet, obično prikladan za male i srednje industrijske korisnike s potražnjom za dušikom u rasponu od desetaka do stotina kubičnih metara na sat. Stoga, u scenarijima s velikom potražnjom za dušikom, dubinska kriogena separacija zraka može bolje zadovoljiti potrebe poduzeća.

Operativni troškovi

S gledišta operativnih troškova, oprema za duboko kriogeno odvajanje zraka ekonomičnija je za kontinuirani rad velikih razmjera. Početna investicija u opremu za duboko kriogeno odvajanje zraka je veća, ali tijekom dugotrajnog rada, jedinični trošak plina bit će relativno niži. Posebno u scenarijima s velikom istovremenom potražnjom za dušikom i kisikom, duboko kriogeno odvajanje zraka može značajno smanjiti ukupne troškove proizvodnje plina kroz koprodukciju. Naprotiv, tehnologije proizvodnje dušika adsorpcijom pod pritiskom i membranske separacije imaju veću potrošnju energije, posebno pri proizvodnji dušika visoke čistoće. Operativni troškovi su relativno veći, a operativna ekonomska učinkovitost nije tako visoka kao kod dubokog kriogenog odvajanja zraka kada je volumen proizvodnje dušika velik. Primjenjivi scenariji

Kriogena jedinica za odvajanje zraka široko se koristi u velikoj industrijskoj proizvodnji gdje su potrebni i dušik i kisik, kao što su čelična, kemijska i petrokemijska industrija. S druge strane, oprema za proizvodnju dušika adsorpcijom pod promjenjivim tlakom i oprema za membransko odvajanje prikladnije su za mala i srednja poduzeća, posebno u scenarijima gdje je dušik potrebno dobiti fleksibilno i brzo. Kriogeni sustav za odvajanje zraka zahtijeva određeno vrijeme prethodnog planiranja i instalacije te je prikladan za velika postrojenja s dugoročnim stabilnim radom. Nasuprot tome, oprema za membransko odvajanje i adsorpciju pod promjenjivim tlakom relativno je manjih dimenzija, što ih čini jednostavnim za premještanje i brzu instalaciju, te su prikladni za kratkoročne projekte ili mjesta gdje je potreban fleksibilan raspored.

Kapacitet proizvodnje plina

Još jedna velika prednost kriogene separacije zraka je njezin kapacitet proizvodnje plina. Kriogena separacija zraka ne proizvodi samo dušik, već može proizvesti i druge industrijske plinove poput kisika i argona, koji imaju važnu primjenu u topljenju čelika, kemijskoj proizvodnji i drugim područjima. Stoga je tehnologija kriogene separacije zraka prikladna za poduzeća s različitim potrebama za plinom i može značajno smanjiti ukupne troškove nabave plina. Nasuprot tome, oprema za adsorpciju pri promjeni tlaka i membransku separaciju obično može proizvoditi samo dušik, a čistoća i izlaz proizvedenog dušika podložni su mnogim ograničenjima.

Zaštita okoliša i energetska učinkovitost

Kriogeni sustavi za odvajanje zraka također imaju određene prednosti u smislu zaštite okoliša i energetske učinkovitosti. Budući da kriogeno odvajanje zraka koristi metodu fizičkog odvajanja i ne zahtijeva kemijska sredstva, ne uzrokuje onečišćenje okoliša. Osim toga, kroz poboljšani dizajn i tehnologiju povrata topline, učinkovitost iskorištenja energije kriogene opreme za odvajanje zraka značajno je poboljšana. Nasuprot tome, oprema za proizvodnju dušika adsorpcijom pod pritiskom zahtijeva česte procese adsorpcije i desorpcije, što rezultira relativno visokom potrošnjom energije. Oprema za proizvodnju dušika membranskom separacijom, iako ima relativno nižu potrošnju energije, ima ograničen opseg primjene, posebno u slučajevima visoke čistoće i velikih zahtjeva za protokom, njezina učinkovitost iskorištenja energije nije tako dobra kao kod kriogene opreme za odvajanje zraka.

Održavanje i rad

Održavanje kriogenih sustava za odvajanje zraka relativno je složeno i zahtijeva iskusne tehničare za upravljanje i redovito održavanje. Međutim, zahvaljujući stabilnim performansama i dugom vijeku trajanja opreme, kriogene jedinice za odvajanje zraka mogu održavati učinkovit rad u dugotrajnom radu. Nasuprot tome, održavanje opreme za membransko odvajanje i adsorpciju s promjenjivim tlakom relativno je jednostavno, ali njihove ključne komponente, poput adsorbensa i membranskih komponenti, sklone su kontaminaciji ili starenju, što rezultira kratkim ciklusima održavanja i visokom učestalošću održavanja, što može utjecati na dugoročnu ekonomičnost i pouzdanost opreme.

Sažetak

Zaključno, tehnologija separacije dušika dubokim hlađenjem zrakom ima značajne prednosti u odnosu na uobičajenu opremu za proizvodnju dušika adsorpcijom pod pritiskom i membranskom separacijom u smislu čistoće dušika, volumena proizvodnje, operativnih troškova i koproizvodnje plina. Separacija dušika dubokim hlađenjem zrakom posebno je prikladna za velika industrijska poduzeća, posebno u scenarijima gdje postoje visoki zahtjevi za čistoćom dušika, potrošnjom kisika i volumenom proizvodnje. Za mala i srednja poduzeća ili ona s fleksibilnom potražnjom za dušikom i relativno nižim volumenima proizvodnje, oprema za proizvodnju dušika adsorpcijom pod pritiskom i membranskom separacijom ekonomski su isplativije opcije. Stoga bi poduzeća trebala donositi razumne odluke na temelju svojih stvarnih potreba i odabrati najprikladniju opremu za proizvodnju dušika.

Mi smo proizvođač i izvoznik jedinica za odvajanje zraka. Ako želite saznati više o nama:

Kontakt osoba: Ana

Tel./Whatsapp/Wechat: +86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com