1. Kompresija i pročišćavanje zraka

Zrak ulazi u zračni kompresor nakon što se kroz zračni filter ukloni prašina i mehaničke nečistoće, komprimira se na potreban tlak, a zatim se šalje u hladnjak zraka radi smanjenja temperature zraka. Zatim ulazi u pročišćivač zraka za uklanjanje vlage, ugljičnog dioksida, acetilena i drugih ugljikovodika iz zraka.

2. Odvajanje zraka

Pročišćeni zrak ulazi u glavni izmjenjivač topline u tornju za odvajanje zraka, hladi se na temperaturu zasićenja pomoću refluksnog plina (produktni dušik, otpadni plin) i šalje se na dno rektifikacijskog tornja, gdje se na vrhu tornja dobiva dušik, a tekući zrak se prigušuje i zatim šalje na dno rektifikacijskog tornja. Ulazi u kondenzacijski isparivač radi isparavanja, a istovremeno kondenzira dio dušika poslanog iz rektifikacijskog tornja, dio kondenziranog tekućeg dušika koristi se kao refluksna tekućina rektifikacijskog tornja, a drugi dio se ispušta iz tornja za odvajanje zraka kao proizvod tekućeg dušika.

Ispušni plin iz kondenzacijskog isparivača ponovno se zagrijava na oko 130 K pomoću glavnog izmjenjivača topline i ulazi u ekspander za ekspanzijsko hlađenje kako bi se osigurao rashladni kapacitet za toranj za odvajanje zraka. Dio ekspandiranog plina koristi se za regeneraciju i hlađenje molekularnog sita, a zatim se ispušta u atmosferu prigušivača.

3. Isparavanje tekućeg dušika

Tekući dušik iz tornja za odvajanje zraka pohranjuje se u spremniku tekućeg dušika. Prilikom remonta opreme za odvajanje zraka, tekući dušik u spremniku ulazi u isparivač i zagrijava se, a zatim se šalje u cjevovod proizvedenog dušika.

Kriogena proizvodnja dušika može proizvesti dušik čistoće ≧ 99,999%.

Preporučeni proizvod